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金剛石東西分類
2014-07-29 1208
1、 按結合劑區(qū)分有：樹脂、金屬和陶瓷結合劑金剛石東西三大類。金屬結合劑技術分為燒結、焊接、電鍍和釬焊等幾類。 2、 按用途構造區(qū)分有： 磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等； 鋸切東西——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸；鉆探東西——地質冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭號； 其它東西——修整東西、刀具、拉絲模等。
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金剛石東西開展布景
2014-07-29 1144
東西，是人類才能的延伸，是推進社會開展前進的杠桿。在人類開展史上東西起著不行代替的作用，而且隨著高功率、高精度的作業(yè)需求，對東西的出產技術需求越來越高。50年前大家在苦苦尋求怎么改變硬脆資料加工業(yè)艱苦而又功率低下勞作狀況，直到1955 年人工金剛石初次在美國組成成功，為金剛石東西的制作及推廣奠定了根底，一起也為許多困難的硬脆非金屬資料加工業(yè)帶來了曙光，變成人類史上的一次劃時代的東西革命，其加工功率明顯地高于以往，金剛石東西以其無與倫比的功能優(yōu)勢，變成當今公認的、僅有有效的硬脆非金屬資料加工東西，
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埋砂法復合電鍍金剛石磨輪
2014-07-29 1203
在鍍鎳溶液中運用鎳離子電堆積將經過特別處置的金剛石锿嵌到基體表面，經過低應力高整平的鍍鎳液疾速電鍍，使鍍層包覆到金剛石粒度65%?70%高度的厚度出槽。改撒砂法為埋砂法加工，克服了高鐵軌道板磨輪鍍后動平衡嚴重破壞的害處，提高了運用性能。
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金剛石彈性磨塊_研磨技能中常呈現(xiàn)的疑問
2014-07-28 1275
疑問一：何為磨光？對進步制件外表質量有何意義 回答：磨光可使制件外表的毛刺、劃痕、腐蝕痕跡、焊瘤、焊渣、砂眼、氣泡、氧化膜、焦糊物以及不被堿蝕液所溶解的其他雜質得以除掉，也使各種微觀缺點得以改進。 磨光又可為下道工序的油光、拋光技術打下根底，是為取得鏡面般的外表質量不行省略的前道工序。 疑問二：磨光的全過程要分幾步進行 回答：詳細的磨光過程需視制件本身外表粗糙程度而定。鋁質材料除被嚴峻劃傷印痕以外，通常機械加工件都可用l60#油光，然后進行拋光處置，有 要時可在此之前添加120#粗磨，然后再進行油光、拋光處置。不適宜，也不發(fā)起一次性用細砂磨料磨成，不然既降低工作效率，也影響磨光輪的使用壽命。 為進步磨光質量，在粗磨時有 要把機械加工時遺留的粗糙加工道痕磨盡，中磨時又有 要把粗磨時遺留的印痕磨盡，使制件外表的光潔度逐漸有所改進和進步，不然不光費工費料，質量也無法取得確保。
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金剛石倒角輪_磨輪運用過程中的常見疑問及解答
2014-07-28 1239
疑問一：玻璃通過雙方機磨削后依然有崩邊,掉角,磨輪印等不良表象。 答 ：磨輪粒度挑選不合適或功能不良，粒度應習慣加工玻璃厚度規(guī)模及加工速度的需求，比方1,2號磨輪裝80目+140目磨8mm-25mm玻璃好，磨5-6mm就可能崩邊，通常應挑選100目+140目調配滿意4-19mm需求。另外1號磨輪分配磨量過大會形成小崩邊，2號應能同步批改崩邊及徹底掩蓋1號磨痕，通常2號被忽視，挑選的功能不良，雖然表象是1號疑問，本來應替換高功能2號輪并重新調試合理分配加工余量。 疑問二：磨輪作業(yè)端面視點比出廠視點更向外傾，顯著外低內高傾度加大，乃至呈現(xiàn)內外側分級臺階形狀。 答： 前后環(huán)視點不合適或電機松動，前環(huán)外側作業(yè)量過大，后環(huán)未作業(yè)，需求及時調整電機視點并固定。 疑問三：磨輪作業(yè)端面挨近水平，乃至外側高內側低，終究磨輪剩余1/3不能運用。 答：前后環(huán)視點不合適或電機松動，前端外側未作業(yè)，后環(huán)內側作業(yè)量大，應及時調整電機視點并固定，合理分配前后環(huán)加工余量。
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彈性磨塊_磨輪的選配技巧與調試
2014-07-28 1276
1, 替換磨輪應挑選原廠標準，比如150直徑的不能175直徑的磨輪互換 2, 挑選高功能磨輪，1, 2, 3號功能應一致，凹凸層次調配會有瓶頸效應。 3, 磨輪的粒度聯(lián)接合理，原則上應確保整體功率，后一級應能修正前一級的崩邊磨痕，不斷向亮光挨近。 4, 調配時不能僅憑電流表擺幅或噪音巨細等經歷調試，應常常向后退出玻璃查看磨痕。1, 2, 3號的余量比應挨近7.5:2:0.5 2號磨削量應控制在1mm以內。 5, 磨輪應盡量選用前后環(huán)工作方式(也就是磨輪的擺角)，前后環(huán)的加工量份額挨近8:2，后環(huán)磨削量不宜過大，應剛好均勻細膩地掩蓋前環(huán)磨痕，磨輪前后環(huán)方向相反，磨輪消耗時端面形狀應維持出廠形狀及角度。
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金剛石磨邊輪_減少模具加工缺陷的七大竅門
2014-07-28 1230
1、合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可下降切削熱。2、合理使用冷卻光滑液，發(fā)揚冷卻、洗刷、光滑的三大效果，堅持冷卻光滑清洗，然后操控磨削熱在答應范圍內，以避免工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件，如選用浸油砂輪或內冷卻砂輪等辦法。將切削液引進砂輪的中間，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揚有用的冷卻效果，避免工件外表燒傷。 3、將熱處理后的淬火應力下降到最低極限，由于淬火應力、網狀碳化安排在磨削力的效果下，安排發(fā)生相變很容易使工件發(fā)生裂紋。關于高精度模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以進步韌性。 4、消除磨削應力也可將模具在260~315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力下降40%~65%。 5、關于尺度公差在0.01 mm以內的精細模具的精細磨削要注意環(huán)境溫度的影響，需求恒溫磨削。由計算可知，300 mm長的鋼件，溫差3℃時，
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金剛石磨邊輪_金屬切削刀具的制作與運用技能開展狀況討論
2014-07-28 1238
數(shù)控機床以及刀具的開展，都圍繞著安穩(wěn)質量、前進功率、下降成本和確保用戶運用等幾個方面來實現(xiàn)其尋求功率的方針。近年來來全球范圍內金屬切削刀具的制作和運用技能方面均有了長足開展。 數(shù)控機床和難加工資料的開展給金屬切削功率的前進不斷添加新的壓力，從而使得在影響金屬切削開展的許多要素中起著決定性作用的刀具資料和涂層技能不斷前進；新的刀具歸納運用理念--體系工程開端呈現(xiàn)，開端注重更加嚴密的協(xié)作；刀具效勞和辦理也開端向著專業(yè)化行進，刀具專業(yè)效勞和辦理公司大規(guī)模呈現(xiàn)；刀具規(guī)劃運用了切削仿真技能，預先計算出實踐切削時的切削力和切屑的溫度；刀具構造向著前進切削體系剛性、下降切削力，防止發(fā)生體系共振的視點開展。
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金剛石倒角_石材拋光技能原理
2014-07-26 1245
通常以為，拋光是石材光面板外表的一種精密深加工技能，是標準平坦的石材光面板外表加工的最終一道工序，是石材平面表達加工的一種重要方式。拋光，主要是指光面板石材的拋光。 石材表達加工的方式許多。能夠加工成標準平坦的光面板，也能夠加工成亞光板，機刨石，剁斧石，花崗石火燒板，蘑菇石，仿古石和浮雕（石）等。但就裝飾裝飾資料而言，外表光潔平坦的石材光面板，當前仍舊是我國重要建筑物地上和表里墻面及居家裝飾裝飾的重要石質資料，其產出和商場的需要（運用）量都比較大。別的有些石材，則是只有通過拋光，才能夠顯示出所特有的潛在美。 影響石材拋光的幾個主要因素:石材拋光作用取決于兩個方面：一是所選用的拋光技能即“后天”人為的外因；二是石材自身存在 “先天”的內因。 如果不思考石材自身所具有的內因，單就拋光技術而言，影響石材拋光的幾個主要因素是拋光劑的類型，拋光液（膏） 拋光磨具（塊）和拋光技術參數(shù)（1）、拋光劑的類型:拋光劑雖然是一種特別的磨光資料，但它與磨削資料的差異主要是表如今加工機理上。原則上說，有一些低硬度的微粉資料也可做拋光劑運用。但通常高硬度的拋光劑比低硬度的好，且適用范圍也廣。金剛石拋光粉
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